一、使用前准备设备检查1、检查筛网：确认筛网安装牢固、无破损，筛网边缘与筛框贴合紧密（避免物料从缝隙漏出），根据筛分需求选择合适目数的筛网。2、部件紧固：检查各连接螺栓（如筛框、电机底座、偏心轴等）是否松动，轴承、皮带等传动部件是否完好，避免运行时脱落。3、润滑检查：按说明书要求，检查轴承等转动部位的润滑油量，确保润滑充足（油质、油量符合标准）。4、安全确认：检查电源线路是否完好，接地是否可靠；防护栏、防护罩是否安装到位（防止物料飞溅或肢体接触运动部件）。物料预处理1、清除物料中的大块杂质（如石块、金属块），避免堵塞筛网或损坏设备；若物料湿度较高（易结块），可先破碎或干燥处理。参数设置根据物料特性（粒度、比重、湿度）和筛分要求，调整筛面倾角（部分机型可调节）、摇摆频率（通过电机转速或偏心距调整，参考说明书），确保物料在筛面均匀运动。二、开机操作1、空载试运行）接通电源，启动设备，空载运行 1-2 分钟，观察是否有异常：如剧烈振动、异响（如 “咔咔” 声可能是部件松动）、电机转向错误（反转会导致筛分失效，需调整接线）。）确认设备运行平稳、无异常后，再进行进料。均匀进料1、启动进料装置（如螺旋输送机、料斗），控制进料量：初期缓慢进料，观察物料在筛面上的分布（应均匀覆盖筛面，不堆积、不跑偏）。2、进料量需匹配设备处理能力（参考说明书标注的 “较大处理量”），过量会导致筛面过载、筛分效率下降，甚至堵塞；量太少则浪费能耗。三、运行中监控筛分效果检查1、定期观察筛下物（合格产品）和筛上物（杂质 / 粗料）的粒度：若筛下物中仍有粗料，可能是筛网破损或进料量过大；若筛上物中细料过多，可能是筛网目数选择错误或摇摆频率过低。2、设备状态监控1）监听设备运行声音，正常应为平稳的 “嗡嗡” 声，若出现尖锐异响或撞击声，立即停机检查（可能是轴承损坏、部件松动）。2）触摸电机和轴承部位，温度不应超过 60℃（手感不烫手），过高可能是润滑不足或过载，需停机降温并排查原因。3）检查物料是否堵塞筛网：若筛面物料堆积，可暂停进料，用工具轻敲筛框辅助下料，或停机清理（避免硬撬损坏筛网）。四、停机与维护顺序停机1）先停止进料，待筛面上物料基本排净（约 1-2 分钟）后，再关闭设备电源，避免残留物料下次启动时造成过载。清洁与检查1）清理筛面及机体内残留物料，防止物料结块粘连（尤其高湿度物料）。2）检查筛网是否磨损、变形，若有破损需及时更换；清理筛网孔内的堵塞物（可用压缩空气吹扫或软毛刷清理）。3）检查各连接部件是否松动，轴承是否有异响，按需补充润滑油。记录与保养1）记录本次运行时间、处理量、筛分效果及设备异常情况，为后续保养提供参考；按说明书要求定期进行保养（如更换轴承、皮带等易损件）。五、注意事项1、严禁在设备运行时打开防护罩或伸手接触运动部件，避免工伤。2、若处理腐蚀性物料，需选择防腐蚀材质的筛网和机体，并每次使用后彻底清洗，防止腐蚀。3、长期停用前，需彻底清洁设备，干燥后存放，避免部件锈蚀。遵循以上步骤，可有效提高方形摇摆筛的筛分效率，延长设备寿命，确保操作安。

一、外观检查：直观判断破损程度检查项目需更换的典型特征风险后果筛网表面破损- 出现孔洞（直径＞3mm）- 边缘撕裂长度＞10mm- 钢丝 / 纤维断裂根数＞5 根 /㎡物料漏料、混级，细料中混入大颗粒筛网变形- 筛面局部凹陷或凸起（高度差＞5mm）- 框架扭曲导致筛网张紧失效筛分效率下降，物料堆积或跑偏筛网松动- 压条、卡箍脱落- 筛网与筛箱连接处缝隙＞2mm振动异响，加剧筛网磨损甚至脱落腐蚀 / 老化- 金属筛网生锈、焊点脱落- 塑料 / 橡胶筛网脆化、表面剥落结构强度下降，可能突然断裂二、筛分效率监测：性能是否达标筛上物含细料比例升高正常工况下，筛上物（粗料）中细颗粒含量应＜5%。若通过取样检测发现细料占比超过 10%，可能是筛网孔径扩大或破损导致 “跑细”。示例：筛分 30 目物料时，筛上物中混入大量 40 目以下颗粒，需检查筛网是否有微小破孔。处理量明显下降相同进料量下，筛下物（细料）产出量减少＞20%，可能是筛网堵塞或孔径缩小（如塑性变形），导致透筛率降低。原因：潮湿物料粘附筛孔，或长期使用后筛网金属疲劳收缩。三、运行状态异常：振动与噪音反馈异常振动或噪音筛网松动或局部破损会导致设备物料偏移，引发筛箱晃动、电机异常振动（振幅＞设备额定值的 1.5 倍），同时伴随 “哗啦哗啦” 的撞击声。排查方法：停机后用手按压筛网，若有明显晃动或异响，需紧固或更换。筛面物料运动轨迹异常正常情况下，物料应呈稳定的螺旋状扩散。若物料堆积在筛面某区域或快速滑向出料口，可能是筛网局部松弛或张紧不均，需调整张紧度或更换筛网。四、定期测量筛网孔径：精度是否失效孔径尺寸检测金属编织网：孔径磨损超过设计值的 15%（如原孔径 2mm，磨损后＞2.3mm）需更换。冲孔板筛网：孔边缘毛刺高度＞1mm 或孔径扩大＞10% 时，影响筛分精度。使用塞规或标准筛网对比法测量筛孔尺寸：工具推荐：游标卡尺（测量金属丝直径，若磨损后直径＜原设计值的 80% 需更换）。筛网厚度检测橡胶筛网、聚氨酯筛网的磨损厚度超过原厚度的 30%（如原厚 10mm，剩余＜7mm），筛分精度和耐磨性显著下降。五、维护周期与使用寿命参考筛网材质常规使用寿命（每天运行 8 小时）需提前更换的典型场景不锈钢编织网3-6 个月筛分坚硬物料（如石英砂）、腐蚀性环境聚氨酯筛网6-12 个月高湿度环境、含锐角颗粒物料（如矿石）塑料冲孔筛网2-4 个月频繁接触水分或化学溶剂铜丝 / 镍丝筛网1-3 个月精细筛分（如食品、医药行业）、高频率振动更换筛网的操作要点停机断电：确保设备完全停止运转，切断电源并悬挂警示牌，避免误启动。拆卸旧筛网：按顺序松开压条、卡箍或螺栓，取出破损筛网，清理筛箱表面残留物料和杂物。安装新筛网：确认新筛网规格与原筛网一致（孔径、尺寸、材质）。张紧时遵循 “对角交替紧固” 原则，避免局部受力不均，张紧后用橡胶锤轻敲筛面，检查是否平整无松动。试运行检查：安装后空载运行 5 分钟，观察筛面振动是否均匀，无异常噪音后再逐步投料。总结：预防为主，动态监控日常巡检：每班结束后清理筛网并目视检查，需要关注进料端和筛网边缘（磨损高发区）。建立维护台账：记录筛网更换日期、材质、运行时长及破损原因，便于预判下次更换周期。备件管理：根据物料特性储备 1-2 套备用筛网，避免因停机等待备件影响生产。

方形摇摆筛在使用过程中需注意以下关键事项，以确保设备运行、延长寿命并保障操作安全： 一、安装与调试阶段 1、基础固定与水平校准 ◦ 设备需安装在平整、稳固的地基上，通过地脚螺栓固定，确保水平度偏差不超过 0.5mm/m，避免因振动导致筛网磨损或部件松动。 ◦ 检查各连接部件（如筛箱、电机、支架）的螺栓是否紧固，尤其是筛网框架与筛箱的连接处，防止运行中松动脱落。   2.  筛网安装与张紧 ◦ 筛网需均匀张紧，边缘用压条或卡箍固定牢固，避免因张力不均导致筛网撕裂或物料泄漏。 ◦ 多层筛网安装时，需对齐各层筛网的进料口，确保物料下落顺畅，同时检查层间密封垫是否完好，防止串料。    二、运行前准备  部件检查 ◦ 开机前确认电机转向是否与设备标识一致（通常为顺时针方向），避免反向运转导致筛分效率下降。 ◦ 润滑系统：对轴承、传动部件按说明书要求加注润滑脂（如锂基润滑脂），初次运行前需检查油位，后续定期补充（建议每 8-12 小时检查一次）。  2.  空载试运行 ◦ 启动设备空载运行 3-5 分钟，观察振动是否平稳、有无异常噪音或晃动，确认电机、筛箱、支架等部件运行正常后再投料。    三、进料与运行控制 1.  物料特性匹配 。确保物料粒度、湿度、密度符合设备设计参数（如大进料粒度、处理量），避免超负载运行。 ◦ 含纤维或粘性物料需定期清理筛网，防止筛孔堵塞；含坚硬杂质（如金属块）时，需在进料端加装除杂装置，避免划伤筛网。   2.  均匀进料 ◦ 采用均匀给料设备（如振动给料机）控制进料量，避免局部过载或物料堆积，影响筛分效率。 ◦ 进料方向需与筛面中心对齐，防止物料偏载导致筛网单侧磨损。   3.  运行监控 ◦ 实时观察筛面物料分布：理想状态下物料应呈均匀螺旋状扩散，若出现聚堆或快速滑动，需调整振动幅度、频率或筛面倾角（通过调节电机偏心块角度实现）。 ◦ 监测电机温度（不超过 75℃）、电流及轴承温度（温升不超过 40℃），发现异常立即停机检查。    四、日常维护与保养    易损件检查与更换 ◦ 筛网：每班结束后清理筛面残留物料，检查筛网是否有破损、松动或变形，破损面积较小时可局部修补，大面积破损需整体更换（建议备用同规格筛网）。 ◦ 密封件与橡胶件：定期检查筛箱密封条、减震橡胶垫的磨损情况，老化或开裂时及时更换，避免振动传递到机架。 ◦ 轴承与传动部件：运行中若听到轴承异响（如 “嗡嗡” 声），可能是润滑不足或磨损，需停机清洗轴承并更换润滑脂，严重时更换轴承。   2.  清洁与防腐 ◦ 停机后及时清理筛箱内残留物料，避免腐蚀性物料长期滞留导致筛网或箱体生锈（食品医药行业需使用食品级清洁剂消毒）。 ◦ 设备表面定期擦拭，潮湿环境中可喷涂防腐涂料，延长使用寿命。    五、安全操作规范 1.  防护与断电 ◦ 设备运行时严禁打开防护罩或伸手接触筛网，检修前必须切断电源并悬挂 “禁止合闸” 警示牌，确保电容放电完毕后再操作。 。电气系统需可靠接地，避免漏电风险，控制箱需防水防尘，防止短路。   2.  紧急情况处理 。若发生筛网大面积破损、电机剧烈振动或异常声响，立即按下急停开关，排查故障并修复后方可重启。 长期停机时，需清除筛网及箱体物料，断开电源，覆盖防尘布，防止杂物进入。    六、特殊场景注意事项 • 高温物料：若筛分温度超过 60℃，需选用耐高温筛网（如金属编织网），并检查轴承散热情况，必要时加装冷却装置。 • 腐蚀性物料：采用不锈钢筛网、聚四氟乙烯涂层筛面或全塑料筛箱，避免普通钢材部件接触物料导致腐蚀。 • 精细筛分（如 500 目以上）：需使用高精度筛网（如电成型网），并控制进料速度，防止筛孔堵塞，可搭配超声波清网装置提升筛分效率。  总结 方形摇摆筛的有效运行依赖于规范的安装、合理的操作参数设置及定期维护。使用时需结合物料特性调整设备参数，严格执行巡检制度，发现问题及时处理，同时遵守安全操作规程，确保设备长期稳定运行。具体细节可参考厂家提供的《操作手册》，并根据实际工况优化维护方案。         

如何为石英砂生产选择方形摇摆筛方形摇摆筛(又称往复筛)是石英砂筛分分级的重要设备，合理选择对生产效率和产品质量至关重要。以下是选择要点：关键选择因素1. 石英砂特性考虑   物料粒度：根据石英砂的粒径范围(通常0.1-3mm)选择合适筛网目数   含水量：湿料需考虑防堵设计或加水装置   比重：石英砂比重约2.65，影响筛分效率2. 筛机参数选择   - 筛面尺寸：根据产量需求选择(常见0.5-5m²)   - 层数选择：通常2-5层，满足多级分级需求   - 功率配置：一般0.75-5.5kW，视筛体大小而定3. 材质要求   接触部分建议304不锈钢，耐磨损防腐蚀   筛网材质可选不锈钢丝网或聚氨酯网特殊配置建议1. 防堵设计   弹跳球清网装置(石英砂易卡网)   超声波清网系统(高精度筛分时)2. 密封性   全密闭结构设计，减少粉尘外溢3. 耐磨处理   筛框边缘加耐磨橡胶条   出料口做硬化处理 产能匹配单台处理量通常2-20吨/小时建议留20%余量以应对生产波动品牌与服务1. 选择源头振动筛制造商2. 考察同行业应用案例3. 关注售后服务响应速度

春雷乍动，万物竞发。值此惊蛰时节，新乡市天宇筛分机械制造有限公司以“创新之雷”唤醒筛分技术的无限潜能，为各行业客户提供客户认可、精准、可靠的筛分输送解决方案！

近日，新乡市天宇筛分机械制造有限公司忙得热火朝天，一批制造好的筛机发出去了，马上就要到各个行业的客户那里。这些设备一到，各行业筛物料的效率能大大提高，工业生产也能运转得得心应手。天宇筛分机械生产的筛机用的地方可多了，工业生产的各个行业基本都能见到它。在化工和新材料行业，筛各种化工原料、添加剂、催化剂这些，全靠它保证产品质量稳定；冶金行业里，不管是矿渣、铁屑，还是氧化铁、金属粉末，它都能精准筛好，帮着提炼和加工金属；建材行业筛砂石骨料、水泥熟料、页岩砖，它干得漂亮；食品行业筛小麦粉、面粉，给粮食脱粒，它也能发挥大作用；煤炭行业筛原煤、用洗选设备，也经常能看到它。还有盐、糖、磨料、饲料这些行业，也都离不开方形摇摆筛。这次设备顺利发货，证明了生产厂家技术好、生产能力强，也给各行业客户带来了更好使的生产办法。市场对这设备的需求越来越大，技术也在不断进步，以后天宇筛分机械肯定能在更多地方发挥大作用，给工业生产稳定地运行提供可靠的保障。

在这个充满希望与活力的日子里，新乡市天宇筛分机械制造有限公司全体员工满怀憧憬与期待，迎来了新一年的开工之日。告别了短暂而温馨的假期，我们再次齐聚在熟悉的工作岗位，以饱满的热情和昂扬的斗志，开启新的奋斗征程。开工，是新的起点，是梦想再次扬帆起航的时刻。它承载着天宇人对过去努力的沉淀，更孕育着对未来无限的憧憬。每一个项目的推进，每一次目标的达成，都离不开团队中每一个人的辛勤付出和齐心协力。回首过往，我们并肩作战，攻克了一个又一个难关，那些奋斗的日夜，不仅铸就了我们坚实的团队凝聚力，也让我们在磨砺中不断成长与进步。新的一年，我们面临着新的机遇与挑战。市场环境瞬息万变，行业竞争日益激烈，但这也正是我们展现实力、实现突破的舞台。我们将以更加敏锐的市场洞察力，捕捉每一个潜在的机会；以创新的思维和执行力，迎接每一项挑战。我们相信，只要我们心往一处想，劲往一处使，就没有克服不了的困难，没有实现不了的目标。在这开工大吉的日子里，让我们许下美好的心愿。愿我们的工作如春日的繁花，绽放出绚烂的光彩；愿每一位同事都能在工作中收获成长与成就，实现自己的人生价值。让我们携手共进，用汗水和智慧书写属于我们的辉煌篇章，向着更加美好的未来奋勇前行！让今天的开工，成为我们迈向成功的坚实一步，在新的一年里，大展宏图，收获满满！

亲爱的小伙伴们：      元旦佳节，本是阖家团圆的时刻，但因为项目的紧迫性，大家坚守岗位，为公司的发展默默付出。公司深知大家的辛苦与不易，特安排了加班加餐，以表心意。     今日的餐食丰富多样，有香气四溢的热菜、精致可口的凉菜，还有各类新鲜水果和饮料。希望这顿温暖的饭菜，能在寒冬中为大家驱散疲惫，让我们一起加油，在新的一年开启新征程，创造新辉煌！感谢每一位加班的同事，大家辛苦了！                                                                                                        新乡市天宇筛分机械制造有限公司