怎么使用方型摇摆筛可以增长筛机寿命
发布时间:2025-07-11 浏览:3次
设备检查
1、检查筛网:确认筛网安装牢固、无破损,筛网边缘与筛框贴合紧密(避免物料从缝隙漏出),根据筛分需求选择合适目数的筛网。
2、部件紧固:检查各连接螺栓(如筛框、电机底座、偏心轴等)是否松动,轴承、皮带等传动部件是否完好,避免运行时脱落。
3、润滑检查:按说明书要求,检查轴承等转动部位的润滑油量,确保润滑充足(油质、油量符合标准)。
4、安全确认:检查电源线路是否完好,接地是否可靠;防护栏、防护罩是否安装到位(防止物料飞溅或肢体接触运动部件)。
物料预处理
1、清除物料中的大块杂质(如石块、金属块),避免堵塞筛网或损坏设备;若物料湿度较高(易结块),可先破碎或干燥处理。
参数设置
根据物料特性(粒度、比重、湿度)和筛分要求,调整筛面倾角(部分机型可调节)、摇摆频率(通过电机转速或偏心距调整,参考说明书),确保物料在筛面均匀运动。
1、空载试运行
)接通电源,启动设备,空载运行 1-2 分钟,观察是否有异常:如剧烈振动、异响(如 “咔咔” 声可能是部件松动)、电机转向错误(反转会导致筛分失效,需调整接线)。
)确认设备运行平稳、无异常后,再进行进料。
均匀进料
1、启动进料装置(如螺旋输送机、料斗),控制进料量:初期缓慢进料,观察物料在筛面上的分布(应均匀覆盖筛面,不堆积、不跑偏)。
2、进料量需匹配设备处理能力(参考说明书标注的 “较大处理量”),过量会导致筛面过载、筛分效率下降,甚至堵塞;量太少则浪费能耗。
筛分效果检查
1、定期观察筛下物(合格产品)和筛上物(杂质 / 粗料)的粒度:若筛下物中仍有粗料,可能是筛网破损或进料量过大;若筛上物中细料过多,可能是筛网目数选择错误或摇摆频率过低。
2、设备状态监控
1)监听设备运行声音,正常应为平稳的 “嗡嗡” 声,若出现尖锐异响或撞击声,立即停机检查(可能是轴承损坏、部件松动)。
2)触摸电机和轴承部位,温度不应超过 60℃(手感不烫手),过高可能是润滑不足或过载,需停机降温并排查原因。
3)检查物料是否堵塞筛网:若筛面物料堆积,可暂停进料,用工具轻敲筛框辅助下料,或停机清理(避免硬撬损坏筛网)。
顺序停机
1)先停止进料,待筛面上物料基本排净(约 1-2 分钟)后,再关闭设备电源,避免残留物料下次启动时造成过载。
清洁与检查
1)清理筛面及机体内残留物料,防止物料结块粘连(尤其高湿度物料)。
2)检查筛网是否磨损、变形,若有破损需及时更换;清理筛网孔内的堵塞物(可用压缩空气吹扫或软毛刷清理)。
3)检查各连接部件是否松动,轴承是否有异响,按需补充润滑油。
记录与保养
1)记录本次运行时间、处理量、筛分效果及设备异常情况,为后续保养提供参考;按说明书要求定期进行保养(如更换轴承、皮带等易损件)。
1、严禁在设备运行时打开防护罩或伸手接触运动部件,避免工伤。
2、若处理腐蚀性物料,需选择防腐蚀材质的筛网和机体,并每次使用后彻底清洗,防止腐蚀。
3、长期停用前,需彻底清洁设备,干燥后存放,避免部件锈蚀。
遵循以上步骤,可有效提高方形摇摆筛的筛分效率,延长设备寿命,确保操作安。