怎么使用方型摇摆筛可以增长筛机寿命
发布时间：2025-07-11 浏览：6次
设备检查
1、检查筛网：确认筛网安装牢固、无破损，筛网边缘与筛框贴合紧密（避免物料从缝隙漏出），根据筛分需求选择合适目数的筛网。
2、部件紧固：检查各连接螺栓（如筛框、电机底座、偏心轴等）是否松动，轴承、皮带等传动部件是否完好，避免运行时脱落。
3、润滑检查：按说明书要求，检查轴承等转动部位的润滑油量，确保润滑充足（油质、油量符合标准）。
4、安全确认：检查电源线路是否完好，接地是否可靠；防护栏、防护罩是否安装到位（防止物料飞溅或肢体接触运动部件）。
物料预处理
1、清除物料中的大块杂质（如石块、金属块），避免堵塞筛网或损坏设备；若物料湿度较高（易结块），可先破碎或干燥处理。
参数设置
根据物料特性（粒度、比重、湿度）和筛分要求，调整筛面倾角（部分机型可调节）、摇摆频率（通过电机转速或偏心距调整，参考说明书），确保物料在筛面均匀运动。
1、空载试运行
）接通电源，启动设备，空载运行 1-2 分钟，观察是否有异常：如剧烈振动、异响（如 “咔咔” 声可能是部件松动）、电机转向错误（反转会导致筛分失效，需调整接线）。
）确认设备运行平稳、无异常后，再进行进料。
均匀进料
1、启动进料装置（如螺旋输送机、料斗），控制进料量：初期缓慢进料，观察物料在筛面上的分布（应均匀覆盖筛面，不堆积、不跑偏）。
2、进料量需匹配设备处理能力（参考说明书标注的 “较大处理量”），过量会导致筛面过载、筛分效率下降，甚至堵塞；量太少则浪费能耗。
筛分效果检查
1、定期观察筛下物（合格产品）和筛上物（杂质 / 粗料）的粒度：若筛下物中仍有粗料，可能是筛网破损或进料量过大；若筛上物中细料过多，可能是筛网目数选择错误或摇摆频率过低。
2、设备状态监控
1）监听设备运行声音，正常应为平稳的 “嗡嗡” 声，若出现尖锐异响或撞击声，立即停机检查（可能是轴承损坏、部件松动）。
2）触摸电机和轴承部位，温度不应超过 60℃（手感不烫手），过高可能是润滑不足或过载，需停机降温并排查原因。
3）检查物料是否堵塞筛网：若筛面物料堆积，可暂停进料，用工具轻敲筛框辅助下料，或停机清理（避免硬撬损坏筛网）。
顺序停机
1）先停止进料，待筛面上物料基本排净（约 1-2 分钟）后，再关闭设备电源，避免残留物料下次启动时造成过载。
清洁与检查
1）清理筛面及机体内残留物料，防止物料结块粘连（尤其高湿度物料）。
2）检查筛网是否磨损、变形，若有破损需及时更换；清理筛网孔内的堵塞物（可用压缩空气吹扫或软毛刷清理）。
3）检查各连接部件是否松动，轴承是否有异响，按需补充润滑油。
记录与保养
1）记录本次运行时间、处理量、筛分效果及设备异常情况，为后续保养提供参考；按说明书要求定期进行保养（如更换轴承、皮带等易损件）。
1、严禁在设备运行时打开防护罩或伸手接触运动部件，避免工伤。
2、若处理腐蚀性物料，需选择防腐蚀材质的筛网和机体，并每次使用后彻底清洗，防止腐蚀。
3、长期停用前，需彻底清洁设备，干燥后存放，避免部件锈蚀。
遵循以上步骤，可有效提高方形摇摆筛的筛分效率，延长设备寿命，确保操作安。
