振动筛的组成及作用2011-01-12773 ]    同其它机械设备一样，振动筛也是由许多零部件组成。例如直线振动筛和圆振动筛主要包括以下部件：筛体（筛箱）、振动器、隔震装置、支撑装置、动力装置等。     直线振动筛的振动器为双轴，其结构形式有箱式振动器（块偏心）、筒式振动器（轴偏心），以及偏心块式振动器（中间用万向节传动轴联接，类似YK型圆振动筛）。其中箱式振动器和筒式振动器制做工艺复杂，维修不方便，现多趋于用后一种振动器。     直线振动筛还多用振动电机来做激振源。振动电机是将振动器和动力源合二为一的一种振动装置，它由于结构简单，占用空间小，维修简便等优点而得到广范的应用。     振动筛的箱体由侧板（墙板）、横梁等组成。先做成数根两端带法兰的无缝钢管，然后用环槽铆钉（或高强度螺栓）将其和墙板连接。小型振动筛也可将无缝钢管直接与墙板焊接，但一般需经去应力处理。振动筛的墙板应用整块钢板，安装振动器处还应加装衬板。     筛网是振动筛的重要部件，振动筛的筛分过程就是靠它来完成的。有各种各样的筛网，就结构形式来说，常见的有：编织筛网、冲孔板筛网、条缝焊接网、棒条筛网等；就材质来说，有低碳钢、不锈钢、弹簧钢、聚氨脂、尼龙等。筛网的选用非常重要，它直接关系到振动筛的筛分状况，应根据所筛分物料的性质、处理量、筛分效率等因素来确定筛网的结构及材质。     振动筛需要用隔振装置（弹簧）将筛体与地面进行隔离。其弹簧的刚度不宜太大，以免对地面造成过大的震动。常用的弹簧有钢制螺旋压缩弹簧和橡胶弹簧。为了抑制筛箱的横向摆动，有时还要安装阻尼弹簧。     振动筛在各行各业发挥着不可替代的重要作用，目前振动筛正朝着超大处理量、超细粒度筛分的方向发展。随着工业化的进程，随着对产品要求的不断提高，随着人们对高质量生活的不断追求，各行各业对振动筛的需求越来越大，相信在科技人员和广大职工的不懈努力下，一定会有更多更好的振动筛产品问世。   新乡天宇筛分机械制造有限公司

复合绿色果蔬汁的加工筛选 2011-01-121501 ]振动筛的用途广泛，食品行业更是使用颇多，它不但可以筛分固体，粉末状的物料，同样也可筛分液体类，也可以对颗粒极大的复合绿色果蔬汁的加工     大多数的生产流程必须不断地进行优化，从而保证更高的产品质量和降低生产成本。而要达到这一目标的前提条件一与被处理散装物无关的前提条件，往往是在工厂设计时就已经具备了，而且必须对生产流程和***终产品的质量监控起着重要的作用。     复合绿色果蔬汁，集营养、保健于一体，是低热量食物。其所含的单糖、无机盐、维生素及多种微量元素均是人体易于吸收和不可缺少的营养，是老幼皆宜之饮品。 复合绿色果汁的工艺流程为： 　　1、芹菜汁、黄瓜汁、苹果汁的制备：芹菜或黄瓜→挑选清洗→整理→烫漂护色→清水漂洗→榨汁→过滤→芹菜汁或黄瓜汁（备用） 　　苹果→挑选清洗→整理→烫漂→榨汁→过滤→苹果汁（备用） 　　2、复合果蔬汁的制备： 　　一定比例的芹菜汁、黄瓜汁、苹果汁→调配→均质→脱气→罐装→压盖→灭菌→检验→成品    在果蔬汁中放入适量的海藻酸钠或黄原胶作增稠剂，长时间放置仍然稳定，粘度适中，避免沉淀产生。 复合绿色果蔬汁的加工工艺***佳参数为：芹菜、黄瓜经整理后在1％NaCl和0.4％—0.5％NaHCO3溶液中烫漂1分钟左右，再置300—500ppm乙酸锌溶液中浸泡10—15分钟，清水漂洗后榨汁，添加0．1％—0．2％海藻酸钠或添加0．02％—0．04％的黄原胶和0．1％—0．2％的CMC，再经均质、脱气、灭菌。这样加工制作的果蔬汁色泽、气味、口味均达到预期效果且无沉淀分层现象，可长期保持稳定。 复合果蔬汁，不含任何防腐剂和合成色素，属纯天然保健型果蔬汁。 一、菠萝汁工艺流程：     原料选择→清洗→切端、祛皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶容器消毒→容器清洗 二、番茄汁工艺流程     原料→清洗→挑选→修整→破碎→预热→榨汁→调味→脱气→预杀菌→灌装→密封→二次杀菌→冷却→成品 三、哈密瓜汁工艺流程     哈密瓜原料→清洗→祛皮→切半祛籽→破碎→榨汁→瞬时灭菌→冷却→澄清→过滤→真空浓缩→调整→瞬时灭菌→灌装→密封→冷却→浓缩哈密瓜汁芳香回收 四、胡萝卜汁工艺流程     胡萝卜原料→清洗→祛皮→修整→预煮→磨浆→离心分离→调配→脱气→杀菌→灌装→密封→冷却→胡萝卜汁 五、荔枝汁工艺流程     荔枝果实→剥壳去核→榨汁→过滤→脱气→调和→均质→加温→装罐→封罐→杀菌→冷却→成品 六、芒果汁工艺流程     1、 芒果原浆     鲜芒果→清洗→选料→破碎→祛皮祛核分离果浆→脱气→均质→杀菌→冷却→罐装→密封→贮存     2、芒果汁饮料     冷冻果浆→解冻     原料选择→洗涤→祛皮祛核→打浆→配料→均质→装罐→密封→杀菌→冷却 七、猕猴桃汁工艺流程     猕猴桃→挑选→清洗祛杂→榨汁→离心分离→酶处理→调配→过滤→胶体磨→均质→真空脱气→超高温瞬时灭菌→灌装→ 真空封盖→喷淋杀菌→烘干→真空检测→贴标→喷码→成品 八、苹果汁工艺流程     1、 透明型苹果汁     苹果→选果→清洗→修整→破碎→榨汁→加热→过滤→装罐→密封→杀菌→冷却→检验→成品     2、浑浊型苹果汁     苹果→选果→清洗→修整→去皮去籽→软化→打浆→配料→脱气→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→检验→成品 九、芹菜汁工艺流程     芹菜原料→预清洗→挑选→清洗→热烫→破碎→榨汁→过滤→脱气→均质→杀菌→灌装→密封→二次杀菌→冷却→芹菜汁 十、酸枣汁工艺流程     1、 酸枣原汁     酸枣祛杂质→清洗→中温浸渍→浸出浓度检测→原汁分离→二次浸渍→浓度检测→二次分离原汁→压榨取汁→分离酸枣核（可供药用）     2、酸枣果汁     先后加入分别溶化过滤的辅料     酸枣原汁→酶解→灭酶→过滤→配料→加热或超高温杀菌→罐装→封口→杀菌→冷却→成品 十一、桃汁工艺流程     原料验收→对剖祛核→预煮→打浆→调糖酸比→均质→杀菌→装罐→封口→冷却入库 十二、天然葡萄原汁工艺流程     原果汁→筛滤→称量→调和→搅拌→杀菌（93℃）→装填（85℃）→卷封或压盖→冷却→包装→成品 十三、杨梅汁工艺流程     原料分选→浸泡→清洗→破碎→预热→榨汁→筛选→调和→调和→脱气→杀菌→装填→冷却 十四、一般果蔬汁工艺流程     芳香成分     离心分离→浓缩→调和→灌装→浓缩果蔬汁     果蔬原料 →清洗、拣选、分级→制汁→分离→杀菌→冷却→离心分离→酶法澄清→过滤→调和→脱气→杀菌→灌装→澄清果蔬汁调和→均质→脱气→杀菌→灌装→浑浊果蔬汁   新乡天宇筛分机械制造有限公司

中国振动筛分机械设备发展历史2011-01-12736 ]    国内振动筛技术发展很快快，经过50年的发展，技术革新上也有一定的发展趋势，所以给中国带来一定的发展观念，也带来一些经济效益。由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。 (1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。 (2)自行研制阶段：从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。 (3)提高阶段：进入改革开放的80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。 新乡天宇筛分机械制造有限公司

中国振动筛分机械设备发展历史2011-01-12736 ]    国内振动筛技术发展很快快，经过50年的发展，技术革新上也有一定的发展趋势，所以给中国带来一定的发展观念，也带来一些经济效益。由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。 (1)仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。 (2)自行研制阶段：从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。 (3)提高阶段：进入改革开放的80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。 新乡天宇筛分机械制造有限公司

振动筛的组成及作用2011-01-12773 ]    同其它机械设备一样，振动筛也是由许多零部件组成。例如直线振动筛和圆振动筛主要包括以下部件：筛体（筛箱）、振动器、隔震装置、支撑装置、动力装置等。     直线振动筛的振动器为双轴，其结构形式有箱式振动器（块偏心）、筒式振动器（轴偏心），以及偏心块式振动器（中间用万向节传动轴联接，类似YK型圆振动筛）。其中箱式振动器和筒式振动器制做工艺复杂，维修不方便，现多趋于用后一种振动器。     直线振动筛还多用振动电机来做激振源。振动电机是将振动器和动力源合二为一的一种振动装置，它由于结构简单，占用空间小，维修简便等优点而得到广范的应用。     振动筛的箱体由侧板（墙板）、横梁等组成。先做成数根两端带法兰的无缝钢管，然后用环槽铆钉（或高强度螺栓）将其和墙板连接。小型振动筛也可将无缝钢管直接与墙板焊接，但一般需经去应力处理。振动筛的墙板应用整块钢板，安装振动器处还应加装衬板。     筛网是振动筛的重要部件，振动筛的筛分过程就是靠它来完成的。有各种各样的筛网，就结构形式来说，常见的有：编织筛网、冲孔板筛网、条缝焊接网、棒条筛网等；就材质来说，有低碳钢、不锈钢、弹簧钢、聚氨脂、尼龙等。筛网的选用非常重要，它直接关系到振动筛的筛分状况，应根据所筛分物料的性质、处理量、筛分效率等因素来确定筛网的结构及材质。     振动筛需要用隔振装置（弹簧）将筛体与地面进行隔离。其弹簧的刚度不宜太大，以免对地面造成过大的震动。常用的弹簧有钢制螺旋压缩弹簧和橡胶弹簧。为了抑制筛箱的横向摆动，有时还要安装阻尼弹簧。     振动筛在各行各业发挥着不可替代的重要作用，目前振动筛正朝着超大处理量、超细粒度筛分的方向发展。随着工业化的进程，随着对产品要求的不断提高，随着人们对高质量生活的不断追求，各行各业对振动筛的需求越来越大，相信在科技人员和广大职工的不懈努力下，一定会有更多更好的振动筛产品问世。   新乡天宇筛分机械制造有限公司

气流筛分机的维护与保养2011-01-13726 ]一、气流筛粉机（气流筛分机）、维护与保养 操作人员要严格按照产品使用说明书的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。 气流筛的电器控制箱要保持清洁，严防粉尘落入控制箱，造成电气元件失灵或短路，要定期检查接地线是否良好，设备到电源开关的电缆线连接是否良好，如有老化应及时更换。 气流筛主机、电机和风机每年要检修一次，加入适量润滑油，清除电机内粉尘。 配有激振器的筛机激振器每年必须维修一至二次，每次维修要加润滑油，连接螺栓要紧固。 气流筛的筛网更换时要保证均匀张紧，固定两端钢丝绳时，需边紧固边调整筛网。 二、气流筛粉机（气流筛分机）常见故障及排除方法 1、当处理量达不到要求时，应用检验筛检测物料是否符合筛分要求。 2、当处理量突然增大时应取成品检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好。 3、工作时突然不出料。 （1）应检查风机是否正常，若风机流量减少，应检修风纪。 （2）检查排料绞龙是否不能转动、不能排料。 三、气流筛粉机（气流筛分机）注意事项 1、 本机不宜筛分具有粘度，含水量大于5%的物料及易燃、易爆物料。 2、 同等型号的气流筛分机，筛分物料目数越大相应产量降低。 3、 订货时需说明以下事项： a． 需筛分物料的名称及堆积比重。 b． 物料粒度及含水量。 c． 筛网目数。 d． 筛机处理产量。 e． 筛分标准目数物料应占总物料的85%左右。 f． 该机每次只能筛出一种目数的物料，如需同时得到几种目数得物料则需多机搭连。 新乡天宇筛分机械制造有限公司

振动筛轴承损坏的原因2011-01-08942 ]   小部件也能影响大机器。振动筛的轴承是衔接整个机械的部件，摩擦也是***大的，温度上升快，所以轴承容易损坏，具体的原因分析如下： 1、如果是新筛，那么一定是工艺问题，如果是旧筛，则可能是刚度，基础等。 2、润滑系统是的问题，多数情况是润滑不够顺畅，加油过多或者过少。 3、轴承游隙，轴承游隙要选择恰当，否则将损坏轴承。 4、轴承厂家是否合格，因为赶产品采用了不合格的轴承。也会造成轴承损坏。 5、加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。 6、轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。 7、结构设计不合理。 8、筛子的重心误差太大。 9、轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。 新乡天宇筛分机械制造有限公司

皮带输送机-皮带跑偏原因2011-01-10786 ]   皮带输送机是使用范围很广的一种输送给料机械。因为它可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要！在使用的过程中，***常见的问题就是皮带跑偏，下面我来具体解析一下这个问题的主要原因及解决办法。    皮带输送机皮带跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。    调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。                                                                      新乡天宇筛分机械制造有限公司

旋振筛在种子筛分中的应用2011-01-10704 ]      种子加工生产中的振动筛筛分技术的应用集中在二个方面，一是通过振动筛分对原料中的大的杂质进行粗筛，二是通过振动筛分将不饱满、干瘪的种子原料除去，包括种子原料中的细砂、泥土等的粉料杂质的清理。   振动筛的筛分效果的好坏对种子的质量和成品产量具有相当重要的影响。        1.振动筛在种子原料粗筛除杂的应用      种子原料直接来自田间，所含杂质比较复杂，主要有二类：一是比谷物原料粒径大的杂质，如玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等。除杂主要是依据种子原料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，利用振动筛筛面对种子原料进行***除杂清理。        2.振动筛在种子原料细筛的应用 除杂后的种子原料中仍然夹杂着泥土与细砂等细小的粉料杂质。这时需要进行二次细筛。经过二次筛分后的种子才可以进行称重、包装。      本工艺的成功应用极大丰富与完善了种子生产加工技术，有效地提高了种子的产量，为种子生产提供了相应的技术基础，在制种行业具有良好的推广性。   新乡天宇筛分机械制造有限公司

旋振筛在种子筛分中的应用2011-01-10704 ]      种子加工生产中的振动筛筛分技术的应用集中在二个方面，一是通过振动筛分对原料中的大的杂质进行粗筛，二是通过振动筛分将不饱满、干瘪的种子原料除去，包括种子原料中的细砂、泥土等的粉料杂质的清理。   振动筛的筛分效果的好坏对种子的质量和成品产量具有相当重要的影响。        1.振动筛在种子原料粗筛除杂的应用      种子原料直接来自田间，所含杂质比较复杂，主要有二类：一是比谷物原料粒径大的杂质，如玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等。除杂主要是依据种子原料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，利用振动筛筛面对种子原料进行***除杂清理。        2.振动筛在种子原料细筛的应用 除杂后的种子原料中仍然夹杂着泥土与细砂等细小的粉料杂质。这时需要进行二次细筛。经过二次筛分后的种子才可以进行称重、包装。      本工艺的成功应用极大丰富与完善了种子生产加工技术，有效地提高了种子的产量，为种子生产提供了相应的技术基础，在制种行业具有良好的推广性。   新乡天宇筛分机械制造有限公司

复合绿色果蔬汁的加工筛选 2011-01-121501 ]振动筛的用途广泛，食品行业更是使用颇多，它不但可以筛分固体，粉末状的物料，同样也可筛分液体类，也可以对颗粒极大的复合绿色果蔬汁的加工     大多数的生产流程必须不断地进行优化，从而保证更高的产品质量和降低生产成本。而要达到这一目标的前提条件一与被处理散装物无关的前提条件，往往是在工厂设计时就已经具备了，而且必须对生产流程和***终产品的质量监控起着重要的作用。     复合绿色果蔬汁，集营养、保健于一体，是低热量食物。其所含的单糖、无机盐、维生素及多种微量元素均是人体易于吸收和不可缺少的营养，是老幼皆宜之饮品。 复合绿色果汁的工艺流程为： 　　1、芹菜汁、黄瓜汁、苹果汁的制备：芹菜或黄瓜→挑选清洗→整理→烫漂护色→清水漂洗→榨汁→过滤→芹菜汁或黄瓜汁（备用） 　　苹果→挑选清洗→整理→烫漂→榨汁→过滤→苹果汁（备用） 　　2、复合果蔬汁的制备： 　　一定比例的芹菜汁、黄瓜汁、苹果汁→调配→均质→脱气→罐装→压盖→灭菌→检验→成品    在果蔬汁中放入适量的海藻酸钠或黄原胶作增稠剂，长时间放置仍然稳定，粘度适中，避免沉淀产生。 复合绿色果蔬汁的加工工艺***佳参数为：芹菜、黄瓜经整理后在1％NaCl和0.4％—0.5％NaHCO3溶液中烫漂1分钟左右，再置300—500ppm乙酸锌溶液中浸泡10—15分钟，清水漂洗后榨汁，添加0．1％—0．2％海藻酸钠或添加0．02％—0．04％的黄原胶和0．1％—0．2％的CMC，再经均质、脱气、灭菌。这样加工制作的果蔬汁色泽、气味、口味均达到预期效果且无沉淀分层现象，可长期保持稳定。 复合果蔬汁，不含任何防腐剂和合成色素，属纯天然保健型果蔬汁。 一、菠萝汁工艺流程：     原料选择→清洗→切端、祛皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶容器消毒→容器清洗 二、番茄汁工艺流程     原料→清洗→挑选→修整→破碎→预热→榨汁→调味→脱气→预杀菌→灌装→密封→二次杀菌→冷却→成品 三、哈密瓜汁工艺流程     哈密瓜原料→清洗→祛皮→切半祛籽→破碎→榨汁→瞬时灭菌→冷却→澄清→过滤→真空浓缩→调整→瞬时灭菌→灌装→密封→冷却→浓缩哈密瓜汁芳香回收 四、胡萝卜汁工艺流程     胡萝卜原料→清洗→祛皮→修整→预煮→磨浆→离心分离→调配→脱气→杀菌→灌装→密封→冷却→胡萝卜汁 五、荔枝汁工艺流程     荔枝果实→剥壳去核→榨汁→过滤→脱气→调和→均质→加温→装罐→封罐→杀菌→冷却→成品 六、芒果汁工艺流程     1、 芒果原浆     鲜芒果→清洗→选料→破碎→祛皮祛核分离果浆→脱气→均质→杀菌→冷却→罐装→密封→贮存     2、芒果汁饮料     冷冻果浆→解冻     原料选择→洗涤→祛皮祛核→打浆→配料→均质→装罐→密封→杀菌→冷却 七、猕猴桃汁工艺流程     猕猴桃→挑选→清洗祛杂→榨汁→离心分离→酶处理→调配→过滤→胶体磨→均质→真空脱气→超高温瞬时灭菌→灌装→ 真空封盖→喷淋杀菌→烘干→真空检测→贴标→喷码→成品 八、苹果汁工艺流程     1、 透明型苹果汁     苹果→选果→清洗→修整→破碎→榨汁→加热→过滤→装罐→密封→杀菌→冷却→检验→成品     2、浑浊型苹果汁     苹果→选果→清洗→修整→去皮去籽→软化→打浆→配料→脱气→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→检验→成品 九、芹菜汁工艺流程     芹菜原料→预清洗→挑选→清洗→热烫→破碎→榨汁→过滤→脱气→均质→杀菌→灌装→密封→二次杀菌→冷却→芹菜汁 十、酸枣汁工艺流程     1、 酸枣原汁     酸枣祛杂质→清洗→中温浸渍→浸出浓度检测→原汁分离→二次浸渍→浓度检测→二次分离原汁→压榨取汁→分离酸枣核（可供药用）     2、酸枣果汁     先后加入分别溶化过滤的辅料     酸枣原汁→酶解→灭酶→过滤→配料→加热或超高温杀菌→罐装→封口→杀菌→冷却→成品 十一、桃汁工艺流程     原料验收→对剖祛核→预煮→打浆→调糖酸比→均质→杀菌→装罐→封口→冷却入库 十二、天然葡萄原汁工艺流程     原果汁→筛滤→称量→调和→搅拌→杀菌（93℃）→装填（85℃）→卷封或压盖→冷却→包装→成品 十三、杨梅汁工艺流程     原料分选→浸泡→清洗→破碎→预热→榨汁→筛选→调和→调和→脱气→杀菌→装填→冷却 十四、一般果蔬汁工艺流程     芳香成分     离心分离→浓缩→调和→灌装→浓缩果蔬汁     果蔬原料 →清洗、拣选、分级→制汁→分离→杀菌→冷却→离心分离→酶法澄清→过滤→调和→脱气→杀菌→灌装→澄清果蔬汁调和→均质→脱气→杀菌→灌装→浑浊果蔬汁   新乡天宇筛分机械制造有限公司

皮带输送机-皮带跑偏原因2011-01-10786 ]   皮带输送机是使用范围很广的一种输送给料机械。因为它可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要！在使用的过程中，***常见的问题就是皮带跑偏，下面我来具体解析一下这个问题的主要原因及解决办法。    皮带输送机皮带跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。    调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。                                                                      新乡天宇筛分机械制造有限公司