振动筛在金属粉末筛分中的应用

振动筛在金属粉末筛分中的应用2011-02-10714 ]

      振动筛在金属粉末特别是在磨料筛分中的作用已经无可代替！下面通过金属粉末涂料的基本配方设计来了解一下震动筛在金属粉末涂料中的应用。

金属粉末涂料的基本配方设计

      金属粉末涂料配方设计涉及的因素很多，主要有产品金属色泽（金属颜料品种）、涂膜美术效果（平面或纹理）、生产工艺（挤出或干混）、固化条件（烘箱或烘道、常温或高温喷涂），上述任一条件的变化都需要对原有配方进行重新设计，一些关键助剂的取舍与用量大小也显著影响着涂膜的外观效果。在此介绍一下热混工艺的金属粉末涂料的基本配方。热混工艺的金属粉末涂料有个共同特点，就是配方设计分为两个部分：基料配方与干混配方。基料配方主要是树脂、固化剂、流平剂、普通颜填料、常用助剂等，根据产品要求进行材料品种的取舍及用量的调整，有高光类基料、斑纹基料、砂皱基料，将基料部分的原料按配方要求称取后进行高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得基料粉末。干混配方是将金属颜料和各种助剂与基料粉末按比例设计，生产时按配比称取物料，按各类产品设计的工艺参数和流程进行投料、混合、加热、黏结、冷却、粉体处理及筛分等生产操作。

      由于该类工艺生产的金属粉末涂料品种众多，仅选择目前用途较广的高光类、效应类、斑纹类、砂纹类进行介绍，典型配方见表1。

      高光类产品基料配方与常规的高光粉末产品配方相比，只是在颜填料的用量上有些区别。在基料配方中可以添加一定量的颜填料并能保证涂膜良好的镀铬效果[3]，另外为提高金属漂浮效果，基料中还可以加入黏度调节剂，如701增亮剂、W-1等；干混配方中一般只有一种金属颜料，要求漂浮性能优异，如爱卡的ChromaluxⅣ、PC100。

    效应类产品与高光类产品比较，只是基料配方可以设计得更加多样化，其借助花色多、成本低、质量稳定的优势占据了主要的金属粉末涂料应用市场。

     斑纹基料配方中***明显的特点是没有流平剂。其中基料黏度的调节十分重要，因为控制黏度有利于金属颜料的上浮也有利于斑纹剂发挥扩散作用，从而获得满意的斑纹效果。另外由于斑纹的凹凸效果造成凹处涂膜厚度较薄（30～50μm，个别处20μm以下），极易产生露底现象，基料中颜料应为常规用量的2～4倍，这样才能保证凹处涂膜的颜色与整体一致。笔者根据自己多年来设计、生产与应用的研究经验，总结认为产品斑纹效果的设计首先要依据产品使用者的涂装条件（包括喷室条件、固化条件以及产品的***终使用环境条件），来确定基料与干混的基本配方构架，如：树脂类型（户内或户外）、金属颜料品种（Al、Cu）、基料黏度要求（颜填料品种与数量、黏度调节助剂），再根据纹理大小与厚度要求去确定金属颜料的用量、基料中颜填料用量、斑纹剂的粒度与用量、表面固定剂的用量，试验确定初步配方，然后再根据干混生产工艺调试，进行物料用量的精确调整，***终确定产品配方。在以后的重复生产过程中，会遇到材料批次的变换甚至是不同厂家的材料，此时只要认真地分析材料的变化趋势，预测涂膜纹理的变化情况，调节斑纹剂、表面固定剂及金属颜料三者的用量，基本上就可以将纹理效果调节与原来一致。
      金属砂纹产品中的基料为常规砂纹用料，有时甚至可以用市售的砂纹产品作基料；干混配方中的助剂与常规一致，主要要选好金属颜料的品种与用量。笔者研制了两种有代表性的砂纹金属粉末涂料，为亮金色和亮银色，装饰效果突出，但在户外恶劣环境下使用时应罩透明保护膜，才能保持长久的金属光泽。其他使用干混工艺的产品还有锤纹、浮花(与斑纹类似)、点纹等。

新乡市天宇筛分机械制造有限公司