一、GZ系列电磁振动给料机特性说明 (一)用途和特点1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 （2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。 （3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 （4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 （5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。 （6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1)I、料槽Ⅱ、电磁振动器(详见图2)Ⅲ、减振器Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整l、安装（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。2、调整给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下： （1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙； GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时，铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。（2）弹性系统的调谐：本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹簧片数。如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可) 图2（a）振动器示意图（GZ1-GZ5） (四)使用和说明1、振幅的测量 振幅指标牌如图3(a)所示，其指示部分可为一直角三角形。当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值，如图3(b)所示，当双振幅为2毫米时,交点就对应在标尺2处。 图32、起动及停止初次开动电振机前，应先将电位器旋钮调至“零”位，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。 本系列电振机允许在定额电压、电流和振幅下直接起动与停车。 3、试运转 给料机出厂前已进行时间不少于四小时的空载试车，设备在现场安装调整完毕后一般也应该进行短期试运转，在试动转过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。 4、生产率的调节电振给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。 （2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。 5、运行维护 给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。给料机在使用**周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓，固定螺钉和螺帽。一周后可隔一天检查并拧紧一次，直至设备运转为止。6、其它振动器的密封罩必须盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。运行中其它故障，产生原因及处理方法参看表l：表1 运行中的其它故障及处理方法序号故障征象故障原因处理方法1接通电源后机器不振动（1）保险丝断了（2）线圈导线短路或引出线接费断了更换保险丝用摇表或欧姆表检查电阻处理短路或接好引出线2振动微弱，调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高（1）可控硅被击穿（2）气隙堵塞、板簧间隙堵塞更换可控硅清除堵塞物3机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声（1） 板弹簧发生断裂（2）振动器与槽体连接螺栓断裂或松动（3）铁芯和衔铁发生撞击更换新板弹簧更换或拧紧螺栓调整气隙到标硅2毫米4机器间歇地工作或电流上下波动线圈损坏检查线圈层或匝间有无短路现象和引出线接头是否虚联，然后修理或更换线圈5空载试车正常，负载后振幅降低较多料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力太大重新设计或改进料仓口设计减少料柱压力6其余正常，只有电流偏高可能气隙太大调整气隙到标硅值2毫米 （五）GZ系列电磁振动给料机的选型1、GZ系列电磁振动给料机型号说明2、GZ系列电磁振动给料机的生产率基本型、上振型、封闭型三种型式的给料机中GZ1-GZ5型的生产率按物料比重1.6吨/米3，给出：GZ6一GZ11型给料机生产率按物料比重2.3吨/米3给出，平槽型、宽槽型给料机生产率按配煤和选煤条件给出。当实际物料比重大于计算比重或小于计算比重的，给料机的生产率应按实际物料比重进行折算。电振给料机的实际生产率还和给料机的安装方式(水平或倾斜)、料层厚度、物料粒度、含水量、粘性、摩控系数等有关，所以选用时应按下式进行计算：Q=QH·r/rp·C1·C2·C3式中： Q：实际生产率(吨／小时)QH：标准生产率(吨／小时) r：实际物料比重(吨／米3)rp：设计物料比重(吨／米3) C1：给料机安装倾角修正系数。C2：物料含水量修正系数。 C3：物料粒度修正系数。C1、C2、C3值按图4(a)、(b)、(c)查出。图4（a）安装倾角与生产率修正系数C1的关系 图4（b）水分含有量与生产率修正系数C2的关系图中：曲线A用于沙、矿石、煤焦炭等不亲水物料。曲线B用于盐、粘土、石膏等亲水物料。 图4（c）物料料度与生产率修正系数C2的关系实际上，上述的计算公式仍然是近似的，由于物料的物理性质不同，输送效率差异也较大，也有物料甚至不能输送。因此，对于附着性大的粘性物料及假比重大于2.8的物料不能按上式计算给料机的生产率。3、GZ系列电磁振动给料机的技术特性GZ系列电振给料机的生产率和各项基本参数见表2 表2 GZ系列电磁振动给料机系列参数类型型号生产率（t/h）给料粒度mm双振幅mm供电电压（v）电流（A）有功功率（kw） 配套控制箱型号设备注重（kg）水平-10工作电流表示电流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G273GZ21014503.02.30.15146GZ32535754.583.80.2217GZ450701008.470.45XKZ-20G2412GZ510014015012.710.60.65656GZ61502102001.538016.413.31.5XKZ-20G31252GZ725035025024.6303XKZ-100G31920GZ840056030039.43243040GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G33750GZ10750105050039.4×232×24×26495GZ111000140050047.6×238.6×25.5×27680上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2DT-0.5242GZ4S50701008.470.45DT-20457GZ5S10014015012.710.60.65666GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G31246GZ7S25035025024.6203XKZ-100G31960GZ8S40056030039.43243306封闭型GZ1F41.6401.752201.3410.06XKZ-5G277GZ2F811.2403.02.30.15154GZ3F2028604.583.80.2246GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2464GZ5F801128012.710.60.65668GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G31278轻槽型GZ5Q10014020022012.710.60.65DT-20678GZ6Q15021025038016.413.31.5XKZ-20G31326GZ7Q25035030024.6203XKZ-100G31992GZ8Q40056035039.43243046平槽型GZ5D50701.522012.710.60.65DT-20633GZ6D7510510038011.413.31.5XKZ-20G31232GZ7D12517524.6203XKZ-100G31858宽槽型GZ5K12001001.522012.7×210.7×20.65×2XKZS-20G21316GZ5K22401343GZ5K32701776GZ5K43001408园管型GZ1G2501.752201．3410.65DT-0580GZ2G4503．02.30.15154GZ3G10604．583.80.2234GZ4G20708.480.45DT-20448GZ5G408012.710.60.06668特大型GZ11-T1000物料为煤比重0.853001.538047.6×238.6×25.5×2SZK.009800注：振动频率每分钟3000次，振动角20°，调谐值09，电源频率50HZ，功率因数cosφ=0.3。 图5（a）基本型尺寸 （毫米）型号BB1B2B3B4LL1L2L3HH1H2H3GZ1GZ2GZ3GZ4GZ52003004005007002803884966207613404565186828502964004525816503765065747628406008009001100120020931031141346555066079096510509101171132516151815100120150200250350430480550647360450520645765485600675814980 基本型尺寸 （毫米）型号BB1B2B3B4LL1L2L3L4HH1H2H3H4RGZ6GZ7GZ8GZ9900110013001500105712571476167672084010001010860103011661228109213321556177616001800220024005006507508001360146518002000241028003302351514091585193821002502503003001090130014601520103011301340144015301740169522004605006076601800220026003500 基本型尺寸 （毫米）型 号BB1B2B3B4LL1L2L3HH1H2H3GZ10GZ1118002000201422342304242510001010~2500~26402500280075090021202370~3630~4060375375~1500~1580~1450~1545~2235~2310 基本型尺寸 （毫米）型 号BB1B2LL1L2L3HH1H2H3H4H5GZ3SGZ4SGZ5SGZ6SGZ7SGZ8S40050070090011001300~490~620~845102012331426518686761720840930100011001265165018002200360410450650750850103012201330164018002330~1730~2020~2260~2900~3230~4080100120120150150180~340~400~420~790~910~1040~690~865~960~1345~1570~1980~650~806~920~1250~1390~161089110120145161203354553577083图7（a）基本型尺寸 （毫米）型 号BB1B2B3B4LL1L2L3HH1H2H3GZ1FGZ2FGZ3FGZ4FGZ5FGZ6F200300400500700900250350464574784949340458527686761720~270~360~425~550~615~860~375~517~585~762~868~112060080010001100120016002462883004515285847169031082130614831684~1064~1420~1695~1940~2190~2835107．5135170207．5255265~340~430~470~550~640~1090~410~520~620~750~890~1200~490~610~710~850~1000~1500 封闭型进出料口尺寸 （毫米） 型号A1A1×nA2E1E2F1F2b进出料口联接孔GZ1F7878×3154200254120174φ720GZ2F112112×3198300364160224φ1120GZ3F152152×3252400486200286φ1120GZ4F112112×5278500598220318φ1228GZ5F128128×6308700808240348φ1332GZ6F161161×63289001018260378φ1332 轻槽型外形尺寸 （毫米）型号BB1B2B3B4LL1L2L3L4HH1H2H3H4RGZ5QGZ6QGZ7QGZ8Q90011001300150010421257146716727917208501000~615~860~1030~116611041362163518661600180022002400488650750800141414061738190621892610315034641442159619502093250250300300~840~1090~1280~1430~644~1066~1240~1430~1040~1510~1800~20004674981166401800220026003500 平槽型外形尺寸 （毫米） 型号BB1B2B3B4LL1L2L3L4HH1H2H3H4GZ5PGZ6PGZ7P90011002300104512321457761720840~615~860~1030~1104~1292~1532120014001600388450500114012331440~1815~2369~2574106812231412250250250~756~1090~1290~947~1030~1809~960~1470~1650381417454 宽槽型外形尺寸 （毫米）型 号BB1B2B3GZ5K1GZ5K2GZ5K3GZ5K416001900220025001750205023502650900100012001400~1872~2172~2475~2772圆管型外形尺寸 （毫米） 型号ABCDHEFGdMNLa1a2a3n-φGZ1GGZ2GGZ3GGZ4GGZ5G134018002100257434003765065747628438751215134016602250340456518682757610750800950124037044047057066014518717521026071011261650208024802002302503003502403103303805801000150020002500300040455065653×79=3723×89=2673×892=2913×118=3543×136=408 20423025030035026429432040045824-φ1124-φ1124-φ1324-φ1324-φ13注：可以2~3台刚性连接，同步输送。 图12 注：GZ11-T可进行封闭作业且料槽内衬有可更换的不锈钢板。 (六)GZ系列电磁振动给料机的工艺配置 1、安装倾角 本系列电振给料机用做给料时推荐下倾10°安装使用，对于粘性物料及含水量较大的物料也可将下倾确度增加到15°。如给料机用配料、定量给料或自动称量时，为保证给料量的均匀稳定，防止物体自流，给料机应水平安装使用。2、漏嘴的配置本系列电振机设计时不考虑仓压影响，为保证给料机的正常运转，必须尽量减少仓压对给料机的影响。因此在设计漏嘴时应用漏嘴的后侧板承担料柱的垂直压力，漏嘴型式及配置尺寸可能考图13及表3。 3、闸门 使用时料仓出口应设置闸门，以便于调节料槽中料层顾度及维修更换料槽时关闭仓中的物料用。表3 工艺配置数值表 （毫米）符号GZ1GZ2GZ3GZ4GZ5GZ6GZ7GZ8GZ9GZ10GZ11ABCDE20<50201501020<65201501520<90202501520<110402501520<150403501530<200505002030<250506002030<300607002530<350608002530<4007010003030<45070100030 二、GZ系列电磁振动给料机的电气控制说明 GZ系列电磁振动给料机采用XKZ和DT系列控制装置，不同型号的电磁振动给料机所配用的控制箱型号见表2。(一)控制装置的使用条件DT和XKZ系列的控制装置允许在下列情况下使用：（1）海拔高度不超过1000米。（2）周围介质温度不超过一20～+40℃的范围。（3）周围介质温度为25℃时相对温度不大于85°％。（4）周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。(二)控制原理1、XKZ控制原理见图14、本箱采用可控硅半波整流电路。2、DT控制箱控制原理见图15。本箱采用国际流行模块化结构。3、SZK·OO电控箱控制原理见图16。 图14 XKZ控制箱电气原理图说明：1、点划线框内部分在印刷线路板上2、电气元件见表4 301KGZ可控硅KP5-200293BG单结晶体管BT-33F281BG三极管3DG101B 电老化B=40-100272BG三极管3CG1C 电老化 B=40-100261WG-2WG稳压管2CW77256GZ二极管2CP31B241GZ-5GZ二极管2CZ53E23C3电容器CZJD-2A 160V，4F22C2电容器CJ10 160V， 0.02uF21C1电解电容器CD10 50V，100μF 轴向式20R8电阻RJ-0.25 100Ω19R4·R7电阻RJ-0.25 200Ω18R3·R6电阻RJ-0.25 5.6Ω17R5电阻RJ-0.25 8.2KΩ16R2电阻R×1-6 1.8KΩ15R1电阻R×1-6 1.8KΩ14MB脉冲变压器WB1-2132CZ话筒插孔CK212HD信号灯XD1 红色， 6.3V11FL分流器75mm V 配套10A电流表44C3-AO-30A44C3-AO-50A44C3-A O-5-A9KGZ可控硅KP20-900DO100-900DO200-900C8YM压敏电阻RM4-A（B）-820-10007W3电位器WX3-11 3W，3.3KΩ6W2电位器WX3-11 3W,470KΩ5W1电位器WX25-1 25W,560Ω轴端结构ZS-54B变压器BK-10 220V/ 75V，5VA，36V，3.5VA,6.3V,1.5A3RD熔断器BLX配XB BJK30熔管0.5A2KRD熔断器RLS-50 熔芯20ARLS-50熔芯30ARLS-50熔芯50A1K钮子开关KA3-3-1Y双刀双掷荧光手柄序 号符 号名 称XKZ20G3XKZ100G3XKZ200G3规 格 型 号 表5代 号名 称规 格 型 号SA扭子开关KN32×2RP电位器2W 680KXD信号灯220VRV压敏电阻MY471 470VF保险丝座BLX-1 芯 DT05：5A DT20：20APA电流表44C2 DT05：5A DT20：15A 内附分流器T模块DT05：T05 DT20：T20 序号 代 号名 称规 格材料数量说明符 号备 注1RS3.500V快速熔断器150A2RS1RS223CT300A普通可控硅300A、1200V平板风冷式1KC123RM3-A（B）-820-1000压敏电阻820V1R14CJ40电容器1600V1CS5RX20-8W线绕电阻器200Ω、8W1R4644L-V交流电压表0-450V1V7JR16BB-150/2热继电器38021RJ，2R8BLF-1螺旋式熔丝座400V、5A芯、2A21RD，2RD9XD14-380V信号灯红绿、各12LXDHXD10LA12-11控制按钮380红绿各11QA、TA11JZ7-62中间继电器380V 5A1J12LW2-11/F4-3封闭式**转换开关1K13同步变压器380/30、6.31BT114脉冲变压器2:11BT215QL2A-200V集成整流器2A、200V1QZ16CW7815集成稳压器L=1.5A V=15V1WY1皆为F-217CW7915集成稳压器L=1.5A V=15V1WY2型I或II类18CC10-11铝电解电容器160V、4.7μf2C3、C4直插式19CC10-11铝电解电容器160V、10μf2C1、C2直插式20WXD3-13多圈电位器22KΩ、3W1W121WS电位器0.5W-X-22K1W122RT100Ω金属膜电阻100Ω 1/4 w1R223RJ400Ω金属膜电阻400Ω 1/4w1R324RX1-6绕线电阻200Ω 1/4w1R425CK-2二芯插扎126CZJK-Y-3030线插座127CZJK-Y-4444线插座128AZ20线插座129AT20线插座1303DD15D硅三根管1312CZ82C二级管21CZ2CZ32KB触发器133KN4×2波段开关2SW1SW2SZK电控箱电气元件表(三)控制装置的结构型式及安装尺寸 1、结构型式根据电磁振动给料机的使用条件，控制装置的结构型式分两种：（1）结构型式这种结构形式适用于单机操作，控制箱挂在给料机旁的建筑物上，也可坐放在给料机附近。（2）组合式控制装置也可作成组合屏式结构，以便于多台电振机的集中操作和控制，一般在订货无特殊要求时，均按单台挂墙式结构配套付货。 （3）落地式：与GZ11—T配套的SZK电控箱为落地式。2、控制装置与主机的配套见表23、DT及XKZ控制箱外形及安装尺寸见表7 表7 外形及安装尺寸DT05 DT20XKZ-20G3XKZ-100G3，XLZ-200G3外形尺寸（高×宽×厚）260×180×165408×208×255465×350×295吊挂尺寸（高×宽）130（宽）280×180330×244 (四)使用与维护 1、使用前应首先检查控制装置的内部接线是否松动脱落，如有松动或脱落应按原理图接好，可控制管壳与散热器应接触良好，保证原件工作时散热正常。2、控制装置不应放置在具有剧烈振动的场合，装置内部应保持清洁。3、使用GZ6一11型电振机配套电控箱时，先在X0X1端接入相线，再将测振旋钮旋至**大，此时可在电流表测得一电流；倒接相线，可测得另一电流。数值大者为正确接线。 4、使用SZK电控箱时，先在X1X2接入相线，X12、X23和X13、X 24端分别接入负载，按动QA，按顺时针方向旋转w1，可正常工作。5、使用中的其它故障及产生原因参看表8。 表8 其它故障及生产原因故 障可能产生的原因调节电位器电振机无电流1、 电位器损坏2、 插口常用接点接触不良3、 三极常1、2BG损坏4、 单结晶体管3BG损坏5、 可控硅控制极断路快速熔断器熔断1、 振动器线圈接地2、 振动器两线圈接反3、 气隙过大电流大没有振幅可控硅击穿，交流电通过振动器线圈有触发脉冲，但可控硅不触发1、 同步电压接反2、 可控硅损坏 三、随机技术文件 本机出厂时随机携带如下技术文件：1、 产品说明书。2、 产品合格证、装箱单。
