Z型斗式提升机是我公司推出的新一代物料提升机，机型为箱柜式，主要特点：全封闭、无泄露、无污染。其结构紧凑、密封性能好、物料无破损。　　一、概述：　　Z型斗式提升机本设备可广泛应用在粮食，农业大宗产品、医药，化妆品、化工、陶瓷、玻璃、回收、建筑、冶金、饲料、枸杞、矿业等行业和其它需要柔和处理的环境。　　二、详细说明：　　（Z型斗式提机）　　Z型转斗式提升机的原理和特点：　　Z型转斗式提升机是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平--垂直--水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料，以输送非黏性物质为***佳。本设备***大优点是组成形式灵活，对物料的破损率低，可杜绝不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。　　转斗式提升机的机体主要形式：　　Z型转斗式提升机主要组成形式有Z字型、混合型、水平型其工作原理及特点相同，都是用于水平—垂直—水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载荷大便于保养。　　Z型转斗式提升机的适用范围：　　本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。　　用户可选择配置：　　半封闭机箱—防尘机箱—气密机箱—不锈钢机箱—不锈钢料斗—碳钢料斗—食品级朔料料斗—内置强制通风系统—自动料斗清洗系统—全自动控制系统—变频调速减速机—防爆减速机等。　　产品的售后服务：　　我厂生产的转斗式提升机自售出日起提供一年的免费保修服务。　　输送能力：3—100㎡/h（按型号区分）　　单台***长输送距离：2—100米（可按用户实际需求定制）　　市场热销型号：ZDZQ-1L；ZDZQ—3L；　　用户可根据自己的实际需求订购不同型号的产品　　特殊要求请向技术工程师咨询：0373-7327555

　　电磁给料机主要特点：　　电磁给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。　　振动给料机备注：　　电磁给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。　　振动给料机与其它振动给料机械设备相比，具有以下特点：　　1、电磁给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。　　2、电磁给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。　　3、电磁给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

　　电磁给料机主要特点：　　电磁给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。　　振动给料机备注：　　电磁给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。　　振动给料机与其它振动给料机械设备相比，具有以下特点：　　1、电磁给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。　　2、电磁给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。　　3、电磁给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

　TH、HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度***高40m，其特点为结构简单，运动平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。TH型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，应优先选用。HL型斗式提升机连接尺寸及链条、链轮、张紧装置等同TH型，即可靠性同TH型。同时生产TD、D型斗式提升机。使用和维护：    ·本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。    ·本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。    ·使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交***制度，认真检查提升机各部工作情况。    ·应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。    ·在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。    ·看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。    ·看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。    ·本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。    ·提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。技术参数：（以物料容重1t/立方米）