卧式气流筛是一种用于精细物料的筛分设备，在使用过程中有以下注意事项：
一、操作前的准备
1. 设备检查
检查设备的各个部件是否安装牢固，包括筛网、电机、风机等。确保连接部位没有松动，避免在运行过程中出现部件脱落或位移的情况。例如，检查筛网的张紧程度是否合适，太松可能导致物料无法有效筛分，太紧则可能损坏筛网。
查看设备的密封情况。良好的密封对于卧式气流筛的正常运行非常重要，因为它依靠气流进行筛分。检查密封垫是否完好无损，密封部位有无缝隙，防止气流泄漏影响筛分效果。
2. 清洁工作
清理设备内部和外部的杂物。在设备安装或者上次使用后，可能会残留一些物料、灰尘或者其他异物。内部的杂物可能会堵塞气流通道或者影响筛网的筛分精度，外部的杂物可能会影响设备的散热等性能。
3. 润滑工作
对设备的运动部件进行适当的润滑。如电机的轴承、风机的轴承等部位，按照设备的使用说明书添加适量的润滑油。这可以减少部件之间的摩擦，降低能耗，延长设备的使用寿命。
二、操作过程中的注意要点
1. 进料控制
严格控制进料速度和进料量。进料速度过快或者进料量过大可能会导致物料在筛面上堆积过厚，使气流无法有效地将细颗粒物料吹起通过筛网，从而降低筛分效率。一般要根据设备的规格和物料的特性，合理调整进料装置，确保物料均匀地进入卧式气流筛。
注意进料的均匀性。不均匀的进料可能会造成筛网局部受力过大，加速筛网的磨损，并且使筛分效果不稳定。可以采用合适的给料设备，如振动给料机，来保证进料的均匀。
2. 运行参数监测 密切关注电机和风机的运行状态。注意观察电机的电流、转速等参数是否在正常范围内。如果电流过高，可能是设备出现了过载或者故障，如筛网堵塞、风机叶轮被异物卡住等情况。同时，要注意风机的风压和风量，确保其能够提供足够的气流用于筛分。
监控设备的振动情况。虽然卧式气流筛在正常运行时会有一定的振动，但如果振动异常剧烈，可能是设备的平衡被破坏或者部件出现松动。这不仅会影响筛分效果，还可能对设备造成损坏，甚至引发安全事故。
3. 筛网维护
在设备运行过程中，要注意筛网是否有堵塞或者破损的情况。如果发现筛网堵塞，可以适当调整气流参数或者暂时停止进料，通过反吹装置清理筛网。如果筛网出现破损，要及时停机更换，以免不合格的大颗粒物料混入成品中，影响产品质量。
三、操作后的注意事项
1. 设备清理
每次使用完卧式气流筛后，要及时清理设备内部残留的物料。可以采用清扫或者冲洗（如果设备允许）的方式，将物料清除干净。特别是筛网和气流通道等部位，避免物料残留干结后影响下次使用。
2. 设备检查和维护
再次检查设备的各个部件是否有损坏或者松动的情况。对运动部件进行检查，看是否需要补充润滑油等维护工作。同时，检查筛网的磨损程度，根据磨损情况确定是否需要提前更换筛网，以保证下次设备能够正常地运行。
3. 存放环境
将设备存放在干燥、通风良好的地方。避免设备受潮生锈，尤其是电机等电气部件，受潮可能会导致短路等故障。如果设备长时间不使用，还可以考虑用防尘罩将其罩起来，防止灰尘等杂质进入设备内部。
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