筛分效率降低
原因：
1）进料速度过快或进料量过大是常见原因之一。当物料进入卧式气流筛的速度太快或量太多时，会导致筛面上的物料层过厚，气流无法有效地将细颗粒物料吹起通过筛网。另外，筛网堵塞也会使筛分效率下降。物料中的粘性成分、湿度过高或者杂质过多都可能引起筛网堵塞，阻碍了细颗粒的通过。
解决方法：
2）对于进料问题，需要合理调整进料速度和进料量。根据卧式气流筛的规格、筛网孔径以及物料特性来控制进料。可以使用调速电机或者流量调节阀等设备来精确控制进料速度。如果是筛网堵塞，对于粘性物料，可以适当增加清理筛网的频率。可以通过反吹装置，利用高压空气对筛网进行反向吹扫，清除堵塞在筛网上的物料。同时，对于湿度较大的物料，可以考虑先进行干燥处理，减少物料的粘性。
2.筛网破损
原因
1）在进料口处安装磁吸装置或者筛选装置，去除物料中的金属碎片等尖锐物体。同时，要确保进料均匀，可以使用振动给料机等设备来均匀布料。一旦发现筛网破损，应及时更换筛网。在更换筛网时，要注意按照设备的操作说明书正确安装，保证筛网张紧程度合适。
2）解决方法
物料中可能含有尖锐的物体，如金属碎片、硬石块等，这些尖锐物体在与筛网接触过程中容易划破筛网。另外，筛网长期受到物料的冲击和摩擦，尤其是在进料不均匀的情况下，局部受力过大，也会导致筛网破损。
3.电机故障
原因
针对电机过载，首先要检查并排除过载的原因。如果是进料量过大，要减少进料；如果是部件卡住，要清理异物，使设备正常运转。同时，要检查电机的散热系统，确保电机周围通风良好，必要时可以安装散热风扇。对于电机内部部件磨损的情况，需要定期对电机进行维护，如定期更换轴承、润滑电机等，以延长电机的使用寿命。
解决方法
电机过载是主要原因之一。可能是因为进料量过大、设备内部部件卡住（如风机叶轮被异物卡住）或者电机本身的散热不良导致温度过高，使电机电流过大，触发过载保护装置或者损坏电机。另外，电机长期使用，其内部的轴承等部件磨损，也会引起电机故障。
4.风机故障
